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為大家介紹下鋁合金壓鑄模具使用過程中特別注意一下幾點： 第一.模具冷卻系統的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產效率。在實際生產中我們常常忽視了它的重要性，操作工....
查看更多鋁合金壓鑄的工藝參數的選擇 由于鋁合金壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，模具設計實質上就是對壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜....
查看更多軸承屬于精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即便是使用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。 1、保持軸承及其周圍環境的清潔 即使肉眼看不見的微笑灰塵進...
查看更多鋁及鋁合金環保型化學拋光確定開發以磷酸一硫酸為基液的環保型化學拋光新技術，該技術要實現NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。 為此....
查看更多壓鑄公司對付氣孔的一些措施 一般的形狀簡單的小芯制作時，通常要在芯中心位置扎出氣孔，以利于芯中氣體的排出。 澆注時砂芯里產生的氣體經型芯出氣孔排出到芯頭部位后，應能順利排到鑄型以外，如排出不順，仍然會經...
查看更多一對壓鑄毛坯件質量要求： 1.采購優質鋅錠，存放保持干燥、清潔，熔煉不得混入退鍍品、污臟水口料。 2.壓鑄毛坯無缺料、無變形、無縮水、無起泡無脫皮、無隔層無裂紋、無氣孔、無飛邊。 3.表面干凈無油漬，無碰撞傷....
查看更多1、油。作為金屬間隔離的有效材料，有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鋁制品涂裝)的特性。 鑄造鋁合金由于其比強度高、比剛度高、密度小、擠壓加工性能良好、鋁資源豐富等原因已被廣...
查看更多在鑄造涂料行業，對于產品性能和工藝配方的研究很多，也越來越規范，鑄造涂料產品的標準化也已基本形成。但對于鑄造涂料如何實現規模化生產和精細化管理等方面的研究工作還比較缺乏。 在鑄造涂料規模化生產方面，作...
查看更多1、油。作為金屬間隔離的有效材料，有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鋁制品涂裝)的特性。 鑄造鋁合金由于其比強度高、比剛度高、密度小、擠壓加工性能良好、鋁資源豐富等原因已被廣...
查看更多壓鑄模具爆裂，壓鑄公司分析原因經過 由于壓鑄工藝的不同，參數設置的不同，造成壓鑄模具爆裂的原因有很多。壓鑄模具的設計、制造及使用等方面都可能是模具爆裂的原因，不同材質的模具壽命往往不同。 1、材料的使用....
查看更多關于壓鑄模延長壽命問題一直受到應用企業關注。合理選擇壓鑄模成形零件的材料已得到廣大壓鑄模制造商和訂貨方的重視。因為壓鑄模材料的選擇是壓鑄模壽命長短的基本條件。 從20世紀50年代起，國內普遍采用原蘇....
查看更多鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產品不是有了好的壓鑄機就可以，必須是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結合才能做出好的產品。優質的鋅合金壓鑄件的產品特點表現為: 1.比重大，有重量更有質感，比塑膠注塑...
查看更多抽芯機構：在一副模具中，使阻礙壓鑄件脫模的成型部分在開模動作完成前脫離壓鑄件的機構，稱為抽芯機構。抽芯機構的組成；各零件根據作用可分為以下幾類： (1)成型零件。成型壓鑄件的側孔、側向凹凸表面。如型芯、型...
查看更多鋅合金具有良好的鑄造性能、力學性能、韌性。在傳統的產品機械件、五金件、鎖具、玩具等行業應用很廣。而鋅合金還具有優良的熱傳導性能，良好的振動阻尼特性，良好的電磁屏蔽性能。因此在電子、電訊、家電產品上應用...
查看更多壓鑄公司需要做哪些來提升模具平面度 模具的平面度影響著模具表面質量的優劣，對于壓鑄模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力以及壽命有非常大的影響，尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大，....
查看更多鋅合金 ：是由三種或三種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質。鋅合金主要類型是：混合物合金、固熔體合金、金屬互化物合金等。 鋅合金的通性有如下幾點：抗腐能力非常強大 常見合金 球墨鑄鐵、錳鋼、不....
查看更多一、鋅合金產品圖的設計 鋅合金產品圖的設計，就要考慮到模具的進料口與排渣口與排氣設置。因為進料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產生水漬紋，無暗泡，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進料與排渣模具壓鑄出工件，....
查看更多鋅合金壓鑄造簡稱為壓鑄，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。它區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。 一、壓鑄的流動性：在鋅合金中的流動性最好。 二、通常在20—60米/秒，有的還可超過90米/秒，...
查看更多壓鑄件的縮孔和縮松問題，壓鑄公司該怎么解決 縮孔和縮松的形成 澆入鑄型中的液態合金，在隨后的冷卻和凝固過程中，若其液態收縮和凝固收縮引起的容積縮減得不到補充，則在鑄件上最后凝固的部位形成一些孔洞。其中容...
查看更多壓鑄件的凝固與收縮，壓鑄公司重點關注 1、壓鑄件的凝固方式 鑄件凝固過程中，在其斷面上存在三個區域，即已凝固的固相區、液固兩相并存的凝固區和未開始凝固的液相區。其中凝固區的寬窄對鑄件質量影響較大，其寬窄....
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