環氧樹脂澆注是將環氧樹脂、固化劑和其他配合料澆注到設定的模具內，由熱固性流體交聯固化成熱固性制品的過程。環氧澆注絕緣制品，要求外觀完美，尺寸穩定。根據用戶對環氧樹脂澆注模具表面質量的要求，該類模具的拋光與熱模的拋光要求有很大的不同，它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精度也有很高的標準，該類模具的拋光類似于鏡面加工，其主要拋光方法為機械拋光。

機械拋光是靠切削或使材料表面發生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主。

環氧樹脂輪輞澆注模具進行機械拋光，分粗拋、半精拋和精拋，過程如下：

粗拋，精銑加工后的表面可以選擇轉速在3500～40000r/min的拋光機夾持砂布輪進行拋光。當用砂布輪拋光后，由于表面拋光紋理明顯，為減少精拋的工作量，再用拋光機夾持氈輪進行拋光。對于模具密封槽處等狹小的空間必須用油石研磨，用煤油作為潤滑劑或冷卻液。使用油石的順序依次為180#、240#、320#、400#、600#、800#、1000#。半精拋主要工具為砂紙。用煤油作為潤滑劑或冷卻液。砂紙的號數依次為：600#、800#、1000#、1200#、1500#。實際上1500#砂紙只用于淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預硬鋼，因為這樣可能導致預硬鋼表面損傷而無法達到預期的效果。精拋主要工具為鉆石研磨膏和拋光布輪。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨，則通常的研磨順序為：9um(1800#)，6um(3000#)、3um(8000#)。9um的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除1200#和1500#砂紙留下的發射狀磨痕。接著用鉆石研磨膏進行拋光，順序為1um(14000#)、1/2um(60000#)、1/4um(100000#)。