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擠出模具的功能： 使來自擠出機的塑料熔體，由螺旋運動變為直線運動； 通過模腔內的剪切流動，使塑料熔體進一步塑化均勻； 通過模腔內流道幾何形狀與尺寸的變化，產生必要的成型壓力，確保制品質量； 通過模具成型段...
查看更多一、前模仁 1. 熱唧咀位 ①有裝配要求的尺寸要按數做準。 ②平面：加工程序依照尺寸數做準，CNC操作員按照圖紙尺寸的公差校表測數。 ③側邊：加工程序開補償，單邊留0.02mm余量試配, 操作員用針規緊配，公....
查看更多在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進行預熱。一般預熱至150～300℃再進行擠壓生產。模具預熱主要為了保證： (1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力...
查看更多工序是工藝過程的基本組成部分. 工序卡是在工藝卡的基礎上分別為每一工序編制的一種工藝文件，工序卡要求畫工序簡圖，工序簡圖須用定位夾緊符號表示定位基準、夾壓位置和夾壓方式；用加粗實線指出本工序的加工表面，...
查看更多1.免噴涂材料對注塑工藝及模具的要求 1）高光澤高亮度，模具采用高光蒸汽模具、注塑參數采用高溫高壓狀態； 2）礦物質/金屬粉末添加量高，模具材料采用耐磨損材質；回復“模具”查看更多 3）對于單澆口模具，需要根....
查看更多今天迅思壓鑄廠小編為大家簡析模具廠家談模具加工制造常見的問題，詳細由以下幾點內容： 1、模具制造的生產成本由哪些部分組成？ 答：粗略地說，成本的分布情況如下：切削 65％，工件材料 20％，熱處理 5％，裝.....
查看更多(1)鍛造工藝的影響 如果鍛造工藝不合理，會降低鋼材的性能，造成鍛造缺陷，形成導致模具早期失效的隱患。常見的鍛件表面缺陷有裂紋、折疊、凹坑等，內部缺陷有組織偏析、流線分布不合理、疏松、過熱、過.....
查看更多對于鋅合金、鋁合金壓鑄件的生產，隨著新產品的開發、老模具的更新等，需要對模具進行更新換代，這時候會牽扯到要不要試模的問題，迅思科技的工作人員對此是持肯定意見的，原因如下，一般而言，壓鑄件的內部品質與.....
查看更多了解了鋁合金的各個組成成分才能夠更好的對鋁合金內各個元素的作用、結構以及相互之間的化學反應做出更好的評估，在研發生產中進行改進，改進產品的特性，改善生產工藝工序，以下是鋁合金壓鑄件的主要元素及其作用.....
查看更多鋅合金和鋁合金壓鑄件的一個常見的缺陷就是便面有突起小泡，在拋光、噴油、電鍍以后更加的明顯，迅思科技壓鑄廠為此仔細分析了其產生的機理，提出了許多的改進措施。那么現在就讓小編為您講解一下突起小泡的產生原....
查看更多迅思科技對所生產的每一件壓鑄模具都要進行嚴苛的標準檢測，只有符合合格標準的壓鑄模具才能夠出廠，到達客戶手中，我們首先對自己的產品有嚴格的自控程序，下面讓小編一一介紹檢測產品的5大條件吧。 第一...
查看更多為了快速完成模具調試，生產出合格的產品，迅思壓鑄廠的工程師和工人們經過長期探索和實踐，現已達到能夠預先計算出壓鑄工藝參數，在實際調試生產中以此為基礎，調試新模具。主要有以下幾點注意事項需要關注。 ...
查看更多精密壓鑄件的生產加工過程中，壓鑄件的滲漏問題將嚴重影響壓鑄件的質量穩定性和可靠性，為了減少精密壓鑄件的滲漏問題，迅思科技壓鑄廠的工程技術人員提出了很多的解決思路和方法，實踐證明有些方法既經濟又高效，....
查看更多鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等在存儲和運輸的過程中，表面不可避免的會產生鐵銹、養化成以及焊渣、塵土等雜物，在對壓鑄件進行壓鑄操作之前對這些表面進行表面清潔處理是非常有必要的，那么表面清潔處理有哪些方法....
查看更多壓鑄工藝是一個壓鑄工廠技術水平的體現，他能把壓鑄機特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄合金特性等生產要素正確的結合起來，以最低的成本，生產滿足客戶要求的壓鑄產品。因此，必須重視壓鑄工藝工程師的選拔和培訓。壓...
查看更多在壓鑄生產過程中工程技術人員需要進行新產品的開發和老模具的更新，這是因為壓鑄件的品質與模具設計和制作有非常密切的關系。影響模具的因素，包括型腔數、澆排系統的設計、澆口的類型(位置和尺寸)，以及鑄件本身....
查看更多鋅合金熔化是壓鑄過程中一個非常重要的環節，通過這道工序將鋅合金從固態變為液態，這是一個復雜的化學和物理過程。在這一過程中鋅合金的表面很容易被空氣中的氧氣所氧化而產生浮渣，浮渣的主要化學成分是鐵，鋅和.....
查看更多隨著鋁合金性能的逐漸提高，在汽車、機械、家電、飾品、通訊等行業逐漸占據了廣闊的市場，在客戶注重鋁合金壓鑄件的內在材質屬性的同時，最最被客戶所看重的外觀也逐漸的成為各大廠家的競爭重點，經過表面處理之后....
查看更多模具壓鑄要考慮哪些影響因素呢？深圳迅思科技為大家介紹下 模具壓鑄所選用的鋼材,對鋼材的要求極其嚴厲.模具鋼材的耐磨性,抗疲憊性,強度,硬度,易加工性,還有韌性. 1、模具鋼的強度 模具壓鑄在作業中,需求抗擊...
查看更多你知道模具壓鑄有哪幾種冷卻方法嗎？下面我們來簡單介紹下： 通常采用的冷卻方法有：延長壓鑄周期、噴涂脫模劑或冷卻劑或在模具中開冷卻水道通過冷卻水進行冷卻。延長壓鑄周期會造成生產效率的降低，噴涂脫模....
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