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鋁合金壓鑄件的使用是非常廣泛的，有時候鋁合金壓鑄件會出現一些裂紋，那么您知道是什么原因嗎？ 1、鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化太過于懸殊 。 2、砂型退讓性不良也會產生裂紋。應采取增大砂型....
查看更多鋅合金壓鑄件通常應用在電子、電器的周邊等部位，所以優秀的外觀，耐腐蝕性好是一個很重要的且必須的特性。鋅合金表面處理一般有以下幾種處理方式 1. 電鍍 電鍍對提高鋅合金產品的美觀度、致密度、耐腐蝕有很好...
查看更多常見的鋁合金壓鑄類產品主要用于交通信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、LED燈外殼、照相機器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子游戲機外殼等行....
查看更多壓鑄過程中，溫度規范對于充填、成形及凝固過程以及壓鑄型壽命和穩定生產等方面都有很大的影響。故應給予足夠重視，并加以控制。 1.合金的澆注溫度 澆注溫度通常用保溫坩堝中液體金屬的溫度來表示。溫度過高，凝固時...
查看更多第一.模具冷卻系統的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產效率。在實際生產中我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司甚至....
查看更多鋁合金壓鑄件的使用非常廣泛，但有時候鋁合金壓鑄件會出現一些裂紋，是什么原因導致的呢？ 1、鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化太過于懸殊 。 2、砂型退讓性不良也會產生裂紋。應采取增大砂型退讓性的措....
查看更多延長壓鑄模具壽命的極大要素 壓鑄模具、壓鑄機和壓鑄材料是壓鑄生產的三大要素。 只有優質的模具才能穩定、高效生產出質量好的鑄件。 壓鑄模具的工作環境十分惡劣:型腔在壓鑄生產過程中,直接與高溫、高壓、高速的金...
查看更多壓鑄模具壽命長的要訣 1、高品質模材 2、合理設計模壁厚及其它模具尺寸 3、盡量采用鑲件 4、在可能條件下選用盡量大的轉角R 5、冷卻水道與型面及轉角的間距必須足夠大 6、粗加工后應去應力回火 7、正確有熱處理，淬....
查看更多壓鑄模具生產中發生粘膜的原因 粘膜現象是壓鑄生產中很常見現象，譽格總結了以下幾個 1、壓鑄模具溫度調節過高，超過了需要范圍。 2、脫模斜度不夠，太小導致的粘膜。 3、壓鑄模具拋光不到位。 4、脫模劑噴涂不到位....
查看更多消除壓鑄件表面不平整的方法 產生的原因分析： 1、模溫不夠。 2、壓鑄模具拋光沒做好。 解決方法： 1、調節模具溫度。 2、對模具進行再次處理，解決沒拋光好的問題。 3、下次遇到此類問題，選用更好的模具材料。 相....
查看更多壓鑄模具上模注意事項 1、壓鑄模具安裝位置符合設計要求，盡可能使模具脹型力中心與壓鑄機中心距離最小，這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。 2、經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保起吊時的人...
查看更多常規的總體淬火已很難滿足壓鑄模具高的表面耐磨性和基體的強韌性要求。 表面強化處理不僅能提高壓鑄模具表面的耐磨性及其他性能，而且能使基體保持足夠的強韌性，同時防止熔融金屬粘模、浸蝕，這對改善壓鑄模具的綜....
查看更多由于壓鑄模具的工作條件比較惡劣，對模具的穩定性要求較高，模具設計制作上的一些隱性缺陷不經過一個連續的生產過程不足以暴漏出來，因此，要對壓鑄模進行一個模具質量穩定性的檢驗，生產批量一般定為：鋁、鎂合金15...
查看更多壓鑄生產是離不開壓鑄模的，模具質量的優劣直接影響到企業的正常生產。一個設計優良的壓鑄模具可以最大限的發揮設備的生產效率，有效地降低壓鑄生產的能源費用，降低壓鑄件的廢品率。 使用《壓鑄模具試模單》來檢驗....
查看更多怎么解決鋁合金壓鑄出現了凹陷 凹陷，或者說叫縮凹、縮陷、憋氣、塌邊，各有各的說法。主要表現在鋁合金壓鑄件上面出現了不平的凹陷，并且沒有外力的作用下，鋁合金壓鑄件表面是自然冷卻的。 鋁合金壓鑄件表面凹陷....
查看更多改善鋁合金壓鑄生產不良的產生 在鋁合金壓鑄生產中產品產生氣孔的原因很多，必須找出原因對癥下藥才能解決問題。 防止氣孔的措施和途徑主要有: 1、保證鋁合金熔煉的精煉除氣質量，選用好的精煉劑、除氣劑，減少鋁液...
查看更多壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配...
查看更多由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅...
查看更多鋁合金壓鑄的模具設計要點 1、設計的壓鑄模具要和圖紙一致 壓鑄模具生產的鋁合金壓鑄件，加工處理后，要達到客戶圖紙要求的尺寸精度及形狀、結構、精度和各項技術指標要求。并確定機械加工部位、加工余量和機加工時...
查看更多壓鑄模具的技術標準 1、在清理模具各處金屬肖和積垢，顯現模具本色。 2、參照與模具一起送修的最后一個壓鑄產品，仔細檢查模具存在的問題。 有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插.....
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