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一般而言，模具加工精密度是非常重要的，對模具的質量和性能有著直接影響。在模具的生產加工過程中，通過對模具生產工藝的合理選擇、對模具加工刀具的有效控制、對模具形狀形成的有力控制，可提升模具的加工精密度，...
查看更多一、壓鑄車間在工廠總平面布置中的位置 一個完整的壓鑄生產企業要正常運作應有生產車間、輔助車間、動力設施、倉庫及運輸、行政管理及后勤等。而一個產品廠則還有機加工車間、裝配車間和其他車間。壓鑄車間在工廠總....
查看更多在壓鑄生產中，模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生應力之源，包括有機械應力和熱應力，應力產生于： 1. 在模具加工制造過程中 1）毛坯鍛造質量問題...
查看更多步驟1：開動電動機前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置，待電動機正常運轉后，再放開泄壓閥柄。 步驟2：壓射前一定要把模型先加熱到規定的溫度，然后才可以壓入金屬溶液。 步驟3：模具分型面接觸處與澆口處，應使...
查看更多1.1 鋁合金熔化設備及工藝 熔化采用LPG燃氣爐，其具備上料、熔化及保溫功 能，熔化率為3.5T/H，保溫爐容量為10t。 為節省能源，目前多采用鋁合金液直送工藝，即由 鋁合金供應商在廠內進行鋁合金液的熔化，將....
查看更多? 汽車模型是對于真實汽車的模仿，根據比例精確縮小，擁有和真實車一樣的外觀，細節通常也非常考究。汽車模型將人們帶入汽車的微觀世界。對于受眾來講，汽車模型是一種愛好，也是一種時尚。 ? 合金材料較多應用...
查看更多在鋁陽極氧化(含電泳)等表面處理車間,各種(電)化學反應都是在(電)化學反應槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復雜,因此現場管理往往十分注意各反應槽的管理與維護工作,而忽略了水洗的重要性。經驗表明在表面處....
查看更多在壓鑄工藝中，熱固性樹脂料加入一單獨的料腔，常叫料槽，然后強制送入一個或多個閉模中進行聚合（固化）。 料道，也叫注道和流道，使物料從料槽流向模腔，進入模腔之前經過限流器或澆口。很多模腔具有單一料槽。料....
查看更多一、造成模具損壞的原因 1、模溫 模具在生產前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產生激冷，導致模具內外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。 在生產過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱...
查看更多精密醫療器械零件的獨特之處在于這類精密的小零件大多是小批量、多品種加工，取材一般為棒材，故自動送料的棒料數控車床乃是首選的工裝對象，而且最好有正、副兩根主軸。但是，由于轉動體的質量分布不均勻，使其...
查看更多近年來，醫療器械零件呈動態增長趨勢，醫療器械制造商們也在持續尋覓更佳的車削中心及刀具以提升其競爭優勢，這也成為刀具業增長的一大重要的渠道。伊斯卡正是看到了這個巨大的發展前景，投入了大量的人力和物力，....
查看更多之前，我們為大家介紹過，精密五金加工件的簡單流程。精密五金加工件的主要體現在哪里呢? 精密五金沖壓零件主要體現在批量加工這塊。精密五金加工件的產品各部件加工制作方法、周期與普通產品加工工藝路線是不同的。...
查看更多CNC加工中心的控制系統一般都能按照數字程序指令控制機床實現主軸自動啟停、換向和變速,能自動控制進給速度、方向和加工路線,進行加工,能選擇刀具并根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡,能完成加工中所需要的各種.....
查看更多沖壓零件修邊序模具，一般在調試階段容易出現上模卡件帶料現象，其主要原因: 1、壓芯無法起到壓件和退料：壓芯受力不均勻，導向存在間隙，卡死不退料； 2、修邊后壓芯退料力不夠； 3、修邊后制件變形卡....
查看更多目前，我國有眾多的醫療器械企業，其中僅生產企業就有15000多家，這眾多的醫療器械生產和為數更多的營銷企業支撐起了我國的醫療器械產業，我國的醫械市場的容量目前已經達到了兩千億元，并且增速很快。而在這些醫療....
查看更多a 拉絲、切斷:將經過化驗合格后的原材料，經過拉絲機拉制成所需的直徑尺寸，而后切割成一根根定長的棒狀沖針胚料。 b 熱處理：在熱處理之前先將沖針胚料在校直平臺上用千分表進行較調平直，而后把它放入高頻電...
查看更多1．精密數控機床的組成數控機床一般由輸入輸出設備、數控裝置( CNC)、伺服單元、驅動裝置（或稱執行機構）、可編程控制器( PLC)及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體及測量裝置組成。 (1)精密數控機床廠輸入和輸....
查看更多醫療器械壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零...
查看更多模具制造是模具設計的延續，是驗證設計正確性的過程。在現代模具生產中采用了先進、高效、高精密機床和自動化生產技術。磨削加工工作量將占模具總的制造工時的25%～45%。我國模具工業發展到今天取得了巨大的進步，.....
查看更多擠出模具的使用也非常普遍，如果在使用時，選擇時沒有注意到質量的優劣，會嚴重影響到擠出模具的正常使用，為了讓模具得到良好的使用，下面提供出有關判斷擠出模具質量好壞的具體方式。 一、看看這個模具的厚.....
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