電鍍是對(duì)壓鑄件表面進(jìn)行處理最常見(jiàn)的一種方式，目前，鋅合金壓鑄件廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品、汽車(chē)、裝飾方面，如電子煙、智能手表、手機(jī)、汽車(chē)配件等產(chǎn)品，因而對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。

鋅合金壓鑄件電鍍之前的表面處理是引起鋅合金起泡的主要原因，因?yàn)殇\合金為兩性金屬，易與酸反應(yīng)，也易與堿反應(yīng)，一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序。

去油一般是堿性的常溫去油劑，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCLH2SO4HNO3)

去油是主要引起鋅合金壓鑄件電鍍起泡的主要原因：

去油一般是用加溫了的常溫去油劑長(zhǎng)時(shí)間的浸泡和攪拌，化學(xué)反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng).一般酸洗時(shí)間較短，不易產(chǎn)生此起泡現(xiàn)象.(因酸洗用的是配比的強(qiáng)酸，有很強(qiáng)的浸蝕性，所以一般鋁合金在電鍍時(shí)不去油，用硫酸活化一下即可電鍍)

鋅合金壓鑄件的電鍍工藝：

由于鋅合金金屬的電介位的關(guān)系，鋅合金不能直接在表面鍍銀鎳金等等鍍層，需要鍍一層較厚的中間層銅層(一般銅層為5微米左右)

不過(guò)，鋅合金在壓鑄后組織的松散也會(huì)導(dǎo)致起泡現(xiàn)象，這屬于壓鑄不合格，一般這種現(xiàn)象的不良比率不會(huì)太高，這就需要大家分析起泡現(xiàn)象是出現(xiàn)在什么工序的.

綜上所述，鋅合金壓鑄件電鍍起泡現(xiàn)象是電鍍中常有發(fā)生的現(xiàn)象，所以選擇好的電鍍供應(yīng)商其實(shí)是一個(gè)關(guān)鍵的因素，如果一個(gè)電鍍商很少或是根本沒(méi)有加工過(guò)鋅合金電鍍，那么要他給你供穩(wěn)定質(zhì)量的電鍍產(chǎn)品，我想是有一定的難度的，所以去電鍍廠家。