每天都在接觸鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件及壓鑄模具這些產品，每天也在不斷的學習壓鑄行業知識，今天小編為大家帶來的是壓鑄件變形原因:

1、熔模過程中導致的變形：取模力不均勻導致熔模變形；模具壁口及壁厚不均;冷卻時因模具溫度的分布不均勻造成變形；熔模在進行存放的時侯溫度偏高，接近模料軟化點引起變形等。

2、模具型殼的變形：型殼在高溫強度的時候，在澆注焙燒時，遭受自重及金屬液壓頭作用，會使其變形。

3、鑄件在進行凝固和冷卻過程中的變形：冷卻凝固過程中受到收縮應力，這時如果壓鑄件的剛性不足，必定會發生變形。

4、清理壓鑄模具的過程中，如果有操作失誤，也會引起鑄件變形。

壓鑄件變形解決方案：

1、控制工作室的溫度，一經發現熔模變形，立即采取措施。

2、從原料上著手，使用搞高溫搞變形的耐火材料，適當增加型殼的層數。

3、焙燒時減小型殼焙燒的壓重，便其達到正常的壓重狀態。  

4、改進鑄件結構或增設加強筋及工藝筋。

5、改進澆注系統的設置。設置內澆口位置，減小各處溫差，避免收縮時導致澆注系統與鑄件發生相互牽制的情況,使鑄件各處冷卻均勻以減小變形傾向。

6、矯正鑄件。

面對市場上的需求，我們要不斷地進步，研發新項目時可能會遇到一些問題，面對新的挑戰我們要不斷的分析問題點并找到解決的方案。