我們一直從事壓鑄模具生產制造與壓鑄件加工的工作，其實，在這工作之前必經的步驟是壓鑄模的設計，如果沒有模具設計，那便到不了模具制造，從而進行壓鑄件生產加工了。今天迅思壓鑄廠小編為大家帶來的內容是關于壓鑄模具的設計要求：

(一)鋁合金壓鑄件模具設計之筋的要求:

筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的強度和剛性,防止減少鋅鋁合金壓鑄件收縮變形,以及避免工件從壓鑄模具內頂出時發生變形,填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路),鋅鋁合金壓鑄件筋的厚度應小于所在壁的厚度,一般取該處的厚度的2/3~3/4；

(二)鋁合金壓鑄件設計之壁厚的要求:

鋅鋁合金壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄模具工藝中一個具有特殊意義的因素,壁厚與整個工藝規范有著密切關系,如填充時間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(最終比壓)的作用、留模時間的長短、壓鑄件頂出溫度的高低及操作效率；

a、零件壁厚偏厚會使鋅鋁合金壓鑄件的力學性能明顯下降,薄壁鑄件致密性好,相對提高了鑄件強度及耐壓性;

b、壓鑄件壁厚不能太薄,太薄會造成鋁液填充不良,成型困難,使鋁合金熔接不好,壓鑄件表面易產生冷隔等缺陷,并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加,其內部氣孔、縮孔等缺陷增加,故在保證鑄件有足夠強度和剛度的前提下,應盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致,為了避免縮松等缺陷,對鑄件的厚壁處應減厚(減料),增加筋;對于大面積的平板類厚壁壓鑄件,設置筋以減少鋅鋁合金壓鑄件壁厚。