鋅合金壓鑄件常見缺陷處理辦法。

由于每一種缺陷的產生原因來自多個不同的影響因素，因此在實際生產中要解決問題，面對眾多原因到底是非功過先調機？還是先換料？或先修改模具？建議按難易程度，先簡后復雜去處理，其次序：

1）清理型腔，清理分型面，清理頂桿；改善噴涂工藝、改善涂料；增大鎖模力，增加澆注金屬量。這些靠簡單操作即可實施的措施。

2） 調整壓射力、工藝參數、充型時間、開模時間、澆注溫度、壓射速度、模具溫度等。

3） 換料，選擇質優的鋅合金料

4） 修改模具，修改澆注系統，增加內澆口，增設溢流槽、排氣槽等。

例如壓鑄件產生飛邊的原因有：

1） 壓鑄機問題：檢查是否鎖模力調整不對。

2） 工藝問題：壓射速度是否過高而形成壓力沖擊峰過高。

3） 模具問題：變形，分型面上雜物，鑲塊、滑塊有磨損不平齊，模板強度不夠。

解決飛邊的措施順序：清理分型面，提高鎖模，調整工藝參數，修復模具磨損部，高模具剛度。從簡單到復雜，每一步改進一些，并相對應的檢驗其查看結果，不行再進行第二步。