壓鑄加工細(xì)節(jié)

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對一家壓鑄廠而言，壓鑄成型過程所占據(jù)的能耗大約占到60%，因而有效降低壓鑄機(jī)的能耗是壓鑄廠節(jié)能的重要途徑。隨著壓鑄機(jī)本身節(jié)能技術(shù)的不斷提升，降低壓鑄廠整體能耗需要從生產(chǎn)管理、加工工藝與物料、生產(chǎn)車間配套等方面全面考慮。

壓鑄模、壓鑄件、壓鑄

壓鑄車間
生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產(chǎn)需求條件下，根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí)，滿足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的要求。
1. 電力供應(yīng)，在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時(shí)有適當(dāng)?shù)脑Ａ浚恢劣诟挥嗔窟^大造成無功能耗過大。
2. 建設(shè)高效冷卻水循環(huán)設(shè)施，為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保溫系統(tǒng)。
3. 優(yōu)化車間整體生產(chǎn)布局。很多生產(chǎn)具有先后工序配合，合理的配合可以減少周轉(zhuǎn)所需時(shí)間與能耗，提高生產(chǎn)效率。
4. 對照明等廠房設(shè)備盡量考慮以最有效的小單元進(jìn)行分別控制。
5. 對車間設(shè)備做好定期維護(hù)保養(yǎng)，避免因?yàn)楣迷O(shè)施損壞，影響生產(chǎn)正常操作，進(jìn)而造成能耗增加。

上一條模具動作精度和使用過程的技術(shù)要求下一條壓鑄石英石與澆鑄石英石的區(qū)別

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產(chǎn)品知識

壓鑄加工細(xì)節(jié)

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