鋁合金壓鑄熱處理工藝四大介紹：1、退火處理。 2、 固溶處理。 3、時效處理。 4、冷熱循環處理。
第一：退火處理。
將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度， 一般約為300 ℃ 左右， 保溫一定的時間后， 隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發生分解，第二相質點發生聚集，可以消除鑄件的內應力， 穩定鑄件尺寸， 減少變形，增大鑄件的塑性。
第二：固溶處理。
把鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近于共晶體的熔點， 在該溫度下保持足夠長的時間， 并隨后快速冷卻，使強化組元最大限度的溶解，這種高溫狀態被固定保存到室溫，該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性， 改善合金的耐腐蝕性能。
第三、時效處理。
將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定時間后出爐，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效。如果時效強化是在室溫下進行的稱為自然時效，如果時效強化是在高于室溫并保溫一段時間后進行稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發過程，從而使合金基體的點陣恢復到比較穩定的狀態。
第四：冷熱循環處理。
經冷熱循環處理的鑄件，由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹，使各相的晶格發生了少許位移， 使第二相質點處于更加穩定的狀態，從而提高鑄件尺寸的穩定性 ， 適于精密零件的制造。 
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