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產品知識

深圳壓鑄廠調模部分故障問題與處理方法

深圳市迅思科技有限公司 人氣:846 發表時間:2018-06-29
深圳壓鑄廠調模部分故障問題與處理方法
1、不能調模

機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調整平行度及水平。(針對大機型,小機型影響不大);壓板與調模絲母間隙過小。用塞尺測量。調整壓板與螺母間隙,調模螺母與壓板間隙(間隙≤0.05mm);燒螺母:檢查螺母能否轉動發熱是否有鐵粉出來。更換螺母;上下支板調整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調整調節螺母;I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板;調模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥;調模馬達壞:檢查油馬達。更換或修理油馬達。


2、不能壓射
射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀;分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀;射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥;料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度。重新設定料筒溫度。
3、液壓部分故障問題與處理方法
油中混入空氣。主要由于管接頭,液壓泵,液壓缸等密不好。表現在油箱上有氣泡;油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環境潮濕;油中混入固體雜質。主要是切屑,焊渣,銹片以及金屬粉未;油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質,使油液中產生膠狀物質,這種膠質狀物質常常使小孔堵塞。
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