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鋁合金壓鑄件的使用非常廣泛，但有時候鋁合金壓鑄件會出現一些裂紋，是什么原因導致的呢？ 1、鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化太過于懸殊 。 2、砂型退讓性不良也會產生裂紋。應采取增大砂型退讓性的措....
查看更多延長壓鑄模具壽命的極大要素 壓鑄模具、壓鑄機和壓鑄材料是壓鑄生產的三大要素。 只有優質的模具才能穩定、高效生產出質量好的鑄件。 壓鑄模具的工作環境十分惡劣:型腔在壓鑄生產過程中,直接與高溫、高壓、高速的金...
查看更多壓鑄模具壽命長的要訣 1、高品質模材 2、合理設計模壁厚及其它模具尺寸 3、盡量采用鑲件 4、在可能條件下選用盡量大的轉角R 5、冷卻水道與型面及轉角的間距必須足夠大 6、粗加工后應去應力回火 7、正確有熱處理，淬....
查看更多壓鑄模具生產中發生粘膜的原因 粘膜現象是壓鑄生產中很常見現象，譽格總結了以下幾個 1、壓鑄模具溫度調節過高，超過了需要范圍。 2、脫模斜度不夠，太小導致的粘膜。 3、壓鑄模具拋光不到位。 4、脫模劑噴涂不到位....
查看更多消除壓鑄件表面不平整的方法 產生的原因分析： 1、模溫不夠。 2、壓鑄模具拋光沒做好。 解決方法： 1、調節模具溫度。 2、對模具進行再次處理，解決沒拋光好的問題。 3、下次遇到此類問題，選用更好的模具材料。 相....
查看更多壓鑄模具上模注意事項 1、壓鑄模具安裝位置符合設計要求，盡可能使模具脹型力中心與壓鑄機中心距離最小，這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。 2、經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保起吊時的人...
查看更多常規的總體淬火已很難滿足壓鑄模具高的表面耐磨性和基體的強韌性要求。 表面強化處理不僅能提高壓鑄模具表面的耐磨性及其他性能，而且能使基體保持足夠的強韌性，同時防止熔融金屬粘模、浸蝕，這對改善壓鑄模具的綜....
查看更多由于壓鑄模具的工作條件比較惡劣，對模具的穩定性要求較高，模具設計制作上的一些隱性缺陷不經過一個連續的生產過程不足以暴漏出來，因此，要對壓鑄模進行一個模具質量穩定性的檢驗，生產批量一般定為：鋁、鎂合金15...
查看更多壓鑄生產是離不開壓鑄模的，模具質量的優劣直接影響到企業的正常生產。一個設計優良的壓鑄模具可以最大限的發揮設備的生產效率，有效地降低壓鑄生產的能源費用，降低壓鑄件的廢品率。 使用《壓鑄模具試模單》來檢驗....
查看更多怎么解決鋁合金壓鑄出現了凹陷 凹陷，或者說叫縮凹、縮陷、憋氣、塌邊，各有各的說法。主要表現在鋁合金壓鑄件上面出現了不平的凹陷，并且沒有外力的作用下，鋁合金壓鑄件表面是自然冷卻的。 鋁合金壓鑄件表面凹陷....
查看更多改善鋁合金壓鑄生產不良的產生 在鋁合金壓鑄生產中產品產生氣孔的原因很多，必須找出原因對癥下藥才能解決問題。 防止氣孔的措施和途徑主要有: 1、保證鋁合金熔煉的精煉除氣質量，選用好的精煉劑、除氣劑，減少鋁液...
查看更多模具拋光的工藝流程 一，粗拋：精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉速在35000～40000r/min的旋轉表面拋光機進行拋光。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。使用順序為180#→240#.....
查看更多消除壓鑄件表面不平整的方法 產生的原因分析： 1、模溫不夠。 2、壓鑄模具拋光沒做好。 解決方法： 1、調節模具溫度。 2、對模具進行再次處理，解決沒拋光好的問題。 3、下次遇到此類問題，選用更好的模具材料...
查看更多鋁合金壓鑄件是將高溫熔融狀態的鋁合金金屬液，高壓高速壓射人模具型腔成形的鑄造工藝方法。 這種鑄造方法的特點是產品成形精密，生產效率高。 但常規壓鑄工藝有缺陷，由于高速壓射時模具型腔中的氣體不能被有效排除...
查看更多鋁合金壓鑄模具使用過程中應注意的事項： 第一.模具冷卻系統的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產效率。在實際生產中我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去.....
查看更多很多用到鋅合金壓鑄件的客戶都會問到，鋅合金如何讓它存放的更久？此文章告訴大家怎么讓鋅合金壓鑄件存放。由于鋅合金的化學性質活潑，在空氣中容易氧化，所以我們做的鋅合金壓鑄件一般都會做一些表面處理，讓其更.....
查看更多壓鑄模加工可以鑄出形狀復雜、精度高、表面粗糙度小并且具有良好力學性能的零件。對于壓鑄模具來說應具備的性能要求如下： (1)具備一定的高溫強度與韌度 壓鑄模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應力作用....
查看更多1、熱疲勞龜裂損壞失效。壓鑄模熱疲勞龜裂失效壓鑄生產時，壓鑄模反復受激冷激熱的作用，成型表面與其內部產生變形，相互牽扯而出現反復循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，并繼續擴展....
查看更多原因分析： 1、起孔原因主要是氣孔與收縮造成，氣孔大多是呈圓形，而收縮多數是不規則形。 2、氣孔產生的原因：金屬液在沖型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生圓孔洞. 涂料揮發出來的氣體侵入產生...
查看更多壓鑄模具生產的壓鑄件，不可可避免地存在著如分型面溢料飛邊、毛刺等多余部分。而這些產品的清理工作能否實現機械化與自動化對生產效率的提高有著至關重要的意義。 而現如今的電子電器產品中，形狀復雜，精度要求很....
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